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成本上涨使得玻璃企业加速转型
Date:2015-04-09
这几天,腾海玻雕有限公司总经理闵宪虎已连续加了数天班,因为在3月31日,公司研发的家电数码产品用玻璃纤维复合材料终于获得成功,让他兴奋得睡不着觉。“从去年下半年开始,我们就把主要精力放在新产品研发上,现在终于成功了,这是公司在转型道路上成功迈出的第一步。”闵宪虎说。
  腾海玻雕公司是一家专门从事工艺玻璃加工制品生产的传统企业,与大多数玻璃企业一样,一开始,公司通过高耗能、劳动力密集的生产方式,一度成为玻璃制品行业中的佼佼者。然而,随着经济结构调整和原材料、劳动力成本上涨,逐渐让这家传统企业“吃不消”。
  “玻璃深加工产业是我市重点培植的六大百亿板块之首,但在当前我国经济处于结构调整的阵痛期,经济下行压力仍然存在的情况下,实现产业的繁荣壮大,必须通过成本倒逼机制,让关联企业主动转型,来激活产业发展新引擎。”市经信局化建办副主任周明说。
  闵宪虎也深刻认识到了这一点。据他介绍,以前,公司员工特别多,但其中的大多数不具备专业技术,工资却领得不少。公司领导层研究后,首先放弃了原有的落后生产线,引入新设备,解放了三分之二的劳动力,随后把剩余三分之一的员工换成专业技术人才,用于研发科技含量较高的新材料产品,以便更好地适应市场。
  “现在,我们已对市场进行了准确定位,待研发的新材料正式投产后,将全部销往欧美市场。届时,我们的利润和企业知名度都将会大幅提高。”闵宪虎说。
  玻璃原材料成本上涨,也让从事建筑用玻璃产品生产的丰华玻璃公司感到了压力,逼着他们加快转型。“原材料成本上涨,仅靠生产普通玻璃维持经营,迟早会被市场淘汰。”总经理王伟告诉记者,为改变落后局面,他们摒弃了单一生产玻璃原片的模式,改走高精尖路线,抢占高端市场。
  “我们聘请了高科技人才来公司进行产品研发,近两年获得了几十项专利。现如今,我们能够生产弯钢、夹层、防弹、彩釉等建筑玻璃制品,产品不仅畅销全国,还与欧盟、美日等市场建立了长期合作关系。”王伟高兴地说。
  “目前,我市抓住玻璃深加工产品需求量激增的机遇,高标准编制了《滕州市玻璃产业发展规划》,并通过在鲍沟镇建设中国玻璃城项目,为玻璃企业转型创造良好条件。现在有30余家传统玻璃企业搬进玻璃城,初步完成了转型改造。”周明说。
  据市经信局调查数据显示,在企业转型“作用力”下,目前全市规模以上钢化玻璃企业达到19家,年产玻璃产品3.2亿平方米,2014年完成主营业务收入123.5亿元;全市217家玻璃企业拥有发明专利47项、实用新型及外观专利516项。

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